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新盛建築關于鋼結構焊接中冷裂紋防止措施的介紹

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新盛建築關于鋼結構焊接中冷裂紋防止措施的介紹

發布日期:2017-07-19 作者: 點擊:

武漢新盛建築鋼結構焊接中出現冷裂紋現象的防止措施有:


1、焊前進行工藝評定試驗,确定工藝參數。焊前預熱可防止裂紋,同時還有一定的改善性能的作用。


2、手工焊采用堿性低氫焊條E5Q/E55型;CO:氣體保護焊可選用藥芯焊絲;埋弧焊可選用F5021一H08MnA焊條,并且嚴格按規定烘幹。烘幹溫度為350—450℃,烘幹後在100—150cC溫度下保溫1~2h,放在保溫筒内随用随取。


3、選擇合理的焊縫形狀,嚴格按圖紙加工零件坡口。将焊縫兩側各30~50mm範圍内鏽、水等清除幹淨,減少氫氣的來源。


4、裂紋往往出現在頭道焊縫和焊根上,因此對定位焊長度、焊腳高度和間隔也要作出相應規定。定位焊縫若不得已在坡口内進行時,其焊縫高度應小于坡口深度的2/3,長度宜大于40mm。必要時在定位焊之前進行預熱。焊前對定位焊縫進行檢查,有裂紋時必須清除重焊。定位焊的長度和間距,應視母材厚度、結構長度而定。

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5、為減小内應力,防止焊接時産生裂紋,裝配時要避免強行組裝。


6、适當增大電流,降低冷卻速度,有助于避免淬硬組織的形成。


7、控制層間溫度,應略高于預熱溫度。


8、Q345C低溫焊接後應進行緩冷,為減緩焊縫及熱影響區的冷卻速度,防止冷裂紋的産生,應對焊件及時保溫,即把焊後的焊件立即加熱到250~350。,并用石棉等保溫2。6h後空冷,可減少焊縫中含氫量,防止産生冷裂紋,其加熱方法、寬度同焊前預熱。


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